產(chǎn)品簡介：球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石物料，被廣泛用于選礦、建材及化工等行業(yè)。球磨機(jī)可分為干式和濕式兩種磨礦方式。一般根據(jù)生產(chǎn)工藝需要，選礦或者后續(xù)工藝需要制漿的選...
球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石物料，被廣泛用于選礦、建材及化工等行業(yè)。球磨機(jī)可分為干式和濕式兩種磨礦方式。一般根據(jù)生產(chǎn)工藝需要，選礦或者后續(xù)工藝需要制漿的選用濕式球磨機(jī)。濕法生產(chǎn)常配套螺旋分級(jí)機(jī)或者水力旋流器控制礦漿粒度。
工業(yè)生產(chǎn)中大都采用濕式球磨機(jī)，特別是在選礦行業(yè)中應(yīng)用較為普遍�？蓪�(duì)：金、銀、鉛、鋅、銅、鉬、錳、鎢等有色金屬的粉磨；對(duì)石墨、長石、鉀長 石、磷礦石、螢石、粘土、膨潤土等非金屬進(jìn)行粉磨。
濕式球磨機(jī)系統(tǒng)和干磨系統(tǒng)相比，采礦到礦石塊入磨前工序是相同的；入磨后到制成漿液，明顯濕磨的投資要省得多。盡管濕磨機(jī)比干磨機(jī)的電耗高，但是整個(gè)系統(tǒng)的電耗還是小，運(yùn)行費(fèi)用低。濕磨的運(yùn)行費(fèi)用僅為干磨系統(tǒng)的1/3。濕磨的方案工藝簡單可靠，并且可以避免干磨系統(tǒng)中的制粉揚(yáng)程和噪音對(duì)廠區(qū)的影響。
保持合理的鋼球裝載量和鋼球配比。礦石物料是靠鋼球撞擊、擠壓和碾磨成漿液，若鋼球裝載量不足，細(xì)度將很難達(dá)到要求。運(yùn)行中可通過監(jiān)視球磨機(jī)主電機(jī)電流來監(jiān)視鋼球裝載量，若發(fā)現(xiàn)電流明顯下降則需及時(shí)補(bǔ)充鋼球。球磨機(jī)在初次投運(yùn)時(shí)鋼球質(zhì)量配比應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行。經(jīng)驗(yàn)表明，鋼球補(bǔ)充一般只補(bǔ)充直徑較大的型號(hào)，因?yàn)槟p后不同直徑的鋼球可計(jì)入其他型號(hào)之列�？梢栽谶\(yùn)行一段時(shí)間后根據(jù)鋼球的磨耗量進(jìn)行加球，一般為運(yùn)行3個(gè)月后。
濕式球磨機(jī)進(jìn)口結(jié)構(gòu)如何防堵、防漏？
對(duì)于防堵，首先需要檢查物料的尺寸和物料的輸送量，萬一輸送量超載，也會(huì)引起進(jìn)口的堵塞。
對(duì)于防漏，首先檢查進(jìn)口密封是否已經(jīng)磨損，進(jìn)行一段時(shí)間后會(huì)產(chǎn)生泄露，應(yīng)該及時(shí)更換密封填料。并且已經(jīng)在入口位置設(shè)計(jì)了排放漏斗和管子，可以及時(shí)將泄露的漿液排放到地溝。
| 規(guī)格型號(hào) | 筒體轉(zhuǎn)速 （r/min） |
裝球量 (t) |
進(jìn)料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產(chǎn)量 (t/h) |
電機(jī)功率 (kw) |
總重量 (t) |
| Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
| Ф900×3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
| Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
| Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
| Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
| Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
| Ф1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
| Ф1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
| Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
| Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
| Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
| Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
| Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
| Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
| Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
| Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
| Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
| Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
| Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
| Ф2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
| Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
| Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
| Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
| Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
| Ф3600×4500 | 17 | 90 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
| Ф3600×6000 | 17 | 110 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
| Ф3600×8500 | 18 | 131 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
| Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
| Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | ≤25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
| Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | ≤25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
| Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | ≤25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
| Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | ≤25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
| Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | ≤25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
| Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | ≤25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |
質(zhì)量有保證
生產(chǎn)有保證
售后有保證
